Les imprimantes à transfert thermique
Les imprimantes à transfert thermique
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Objectif
- Connaitre les imprimantes à transfert thermique
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Définitions
- L’impression thermique est caractérisée par l’utilisation de la chaleur pour produire un produit chimique ou changement physique de manière à donner lieu à des marques visibles sur le papier ou un autre substrat matériel.
- Les imprimantes à transfert thermique utilisent un papier normal.
- Une ou plusieurs rangées d’aiguilles métalliques chauffe un ruban d’encre situé entre la tête d’impression et le papier suivant les images souhaitées.
- Les technologies actuelles permettent d’imprimer les 3 couleurs de base plus le noir), sans toutefois atteindre une qualité photo.
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L’impression par Transfert Thermique
- Le Transfert Thermique est la technologie d’impression la plus utilisée dans le monde pour marquer des informations variables sur des étiquettes ou des packagings souples : codes à barres, logos, textes, dates de péremption et numéros de lots.
- Ces données sont importantes pour identifier un produit, en assurer la traçabilité tout au long de son cycle de vie, mais également pour fournir des informations essentielles du produit aux utilisateurs finaux.
- La technologie transfert thermique est optimale pour l’impression de code-barre par exemple sur des étiquettes ou encore sur des rubans transfert thermique. Ces imprimantes thermiques, contrairement aux imprimantes jet d’encre ou aux imprimantes laser, permettent une meilleure protection de l’impression des étiquettes.
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Les familles d’imprimantes à transfert thermique
- Il existe plusieurs familles d’imprimantes qui se différencient par leur taille, leur robustesse, leur technologie et donc leur domaine d’application :
- Les imprimantes Transfert Thermique compactes :
- Pour des espaces limités et de faibles volumes d’impression.
- Les imprimantes Transfert Thermique de table :
- Imprimantes robustes, adaptées aux environnements industriels exigeants.
- Les modules pour impression/pose :
- Elles s’intègrent sur des lignes de fabrication ou de conditionnement.
- Les codeurs :
- Pour l’impression directe sur emballages souples, à des cadences élevées (parfois au delà de 1m/seconde) et nécessitant de gros volume.
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